濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下淬火、退火、回火、正火這四個(gè)軸承工藝。

  1.退火

  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫。

  退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

  a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱(chēng)為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力。

  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時(shí)間，緩慢冷卻至５００度下，最后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼。

  c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時(shí)間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過(guò)程中組織不發(fā)生變化，主要消除金屬的內應力。

  2.正火

  將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為正火。

  正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

  正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。

  3.淬火

  將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。

  淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

  4.回火

  鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱(chēng)為回火。

  淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過(guò)回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學(xué)性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

  A 低溫回火１５０～２５０．降低內應力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．

  B 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度．

  C 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱(chēng)為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類(lèi)零件應用最多。

  淬火+高溫回火稱(chēng)為調質(zhì)處理。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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